现就几种常用的机器故障进行分析一：分为单剪线，三自，动四自动。但故障排除方法基本一样。常见问题一般主要分为两大部分：即剪线系统和电控系统。其它部份与普通平缝机完全一样。首先分析剪线系统：目前剪线方式有两种，平刀剪线和旋刀剪线，调试方法基本一样。只是在调节动刀行程有所区别。一：剪不断线：剪不断线是经常遇到的问题。其分为剪不断上线剪不断下线和上下线全不断。1、首先要确认有无剪线动作，皮带是否过松，剪线刀是否损坏，然后检查动刀行程是否太小，如果太小会拉不到线或只拉到一条线从而导致剪不断线。行程大小可以通过动刀拉杆进行调节。2、剪线时间是否正确也有着真接的关系。剪线时间标准位置：在标准下停针位时，将剪线滚柱压入剪线凸轮，然后用手轻轻向后转动手轮，刚好有一卡点即为正确剪线时间。3、下停针位置的确定：打开机器，踏下踏板，使踏板回到中间状态，此时为下停针，手轮上的白点应与机壳上的标点对齐。如果不准确可通过调节手轮上的箭头后面的螺钉进行调节。4、如果直接没有剪线动作，先检查剪刀开关是否打开，机头与电控连接处是否松动，如果都正确就要分析是否主板上现的剪线电子原件损坏了。掌握以上几点对于剪不断线的故障基本可以排除。

１．缝纫机维护（１）送布牙的整理拆下针板和送布牙之间的螺钉，铲除布毛、灰尘，并加少数缝纫机油（２）梭床的整理梭床是缝纫机作业的中心，也是最简单呈现毛病的当地，因而，要经常铲除污物并加少数缝纫机油。（３）其它部位的整理的外表和面板内的各部位都应经常打扫洁净。２．缝纫机的加油光滑有必要运用专用的缝纫机油。自动化缝纫机接连运用一天或几天后就应该全部加一次油，如果在运用之间加油，应使机器空转一转时刻，使油充沛浸润并甩出剩余的油，再用洁净的软布将机头和台面擦洁净，避免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，运用缝纫线的运动擦净，甩出剩余的油迹，一直到碎布上没有油迹停止，再进行正式缝制。加油部位有：（１）机头上的各个油孔，光滑上轴以及上轴相连的部件。（２）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。光滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（３）机器板下部部件的活动处擦净并少加些油各加油孔与加油部位的加油量不用过多，一、二滴就行。

在调试三针五线绷缝机之前，首先，大家要确认机器精度符合使用要求。对于配合间隙离出厂状态相差较大的设备，要先更换原厂正宗合格零件，使机器精度保持在比较接近出厂时的状态。然后可依据使用说明书的要求检查各部位的定位尺寸以及相互的配合时机。下面，笔者根据个人经验，对使用说明书中调整要求的重点整理和补充(有的提法可能与说明书中叙述有所出入)。机针与弯针配合时机的调整机针与弯针配合时机的调整中，最为重要也最容易被人忽略的是，当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，这要反复观察确认。除了有左右的动作，弯针还有前(朝向操编辑)后(远离操编辑)的动作。这时大家要注意使弯针前后移动最快的时候放在弯针左右移动的极限位置，要使弯针前后移动的动作在弯针向左移动到达机针位置时达到最小。

累积过往经验生产时通常会面对的麻烦，无非是断线、断针、车花走位、绣品不良或剪线不良这几个问题而已。若处理得宜，相信可免除很多客户的困扰。所以借此角落先容常见的原因和正确的处理方法，希翼对各位有所帮助。非机器因素影响断线多的原因：1.线本身质量问题（如仍必需使用时，可加线油或过蜡，甚至降低转速来迁就）2.穿线不正常或有风直接吹到线架令绣线缠结3.线筒倾侧或线有太多结头4.金银线出线缠结引致断线5.针装反或歪斜(必要时可更换新针)6.针粘了胶(可用沾上油的布擦除胶渍)7.线张力不正常8.版带针步太密或有短于0.5mm的针迹9.用错了太小的针10.刺绣厚物料时没选用风琴NY针或格罗茨针11.机器转速太快，没有按刺绣物料的特性调整12.做贴布绣时没有定时清洗旋梭或加密加油周期13.刺绣物料太厚太硬，有需要时可加线油或将线过蜡14.用错了右捻线

特厚料缝纫机缝制的不同针距对缝制的强度有不同的影响，所以在使用的时候需要大家多加注意这方面的情况，今天大家就一起和小编来了解下针距对缝向强度的影响。当针距小于6mm时，可以很容易的保证取样的宽度，也能满足缝向的强度，不过在用线量方面会有显著增加使自动剪线缝包机成本提高。当针距在6-8mm时，针数会比较适中，容易保证取样宽度且不会存在脱丝的情况，若试样出现拉伸破坏的时候会出现丝和线同时断裂的情况，但缝向强度能达到要求的标准。当针距超过10mm时，由于针距过宽不能很好的保障取样的宽度，而且在实验中会出现丝线从针距的缝隙中漏出来但线没断的情况，同时也很难达到既定的使用标准。以上就是为大家整理的关自动剪线缝包机针距对缝向强度的常识，希翼能帮助大家更好的使用