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缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年，法国人发明了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1851年，美国工人艾洛克·梅里特·胜家(与上述胜家为兄弟)发明了锁式线迹缝纫机，并成立了胜家企业。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。缝纫机的发展1859年，胜家企业发明了脚踏式缝纫机。托马斯和爱迪生发明了电动机后，1889年，胜家企业又发明了电动机驱动缝纫机。从此开创了缝纫机工业的新纪元。1940年，瑞士爱尔娜企业发明了采用筒式底版铝合金铸机壳，内装电动机的便携式家用缝纫机。1950年以后，进一步发展了家用多功能缝纫机。建立于1851年的胜家企业是美国最早开始生产缝纫机的企业，在当时美国的缝纫机产量仅次于时钟。

缝纫机结构由机头、台板和机架组成。550W的离合式电动机装在台板底面，其传动轮和机头的手轮用三角胶带联接，踩下机架上的踏板使电机的离合器合拢带动机头运转。操纵踏板控制离合器的合紧程度，即可获得不同的缝纫速度。典型的机头结构由机头的刺布、挑线、钩线、绷覆盖线机构共同协调动作完成覆盖链式线迹；由针距调节、差动或无差动送料机构实现设定针距的、连续的线缝，适应有弹性的缝料。有些由于要缝制特种工件，因此还必须配置如缝松紧带的差动滚轮进给机构和压料辊子。各类绷缝缝纫机完成的基本线迹主要有：三线或四线单面覆盖链式线迹，四线或五线双面覆盖链式线迹。三线或四线单面覆盖链式线迹的形成过程是:2根或3根机针在缝料上穿孔,将针线引过缝料；这时在缝料下面带有梭线的钩梭穿入全部针线的线环中，机针上升后针线套在钩梭上（也即套在梭线上）；然后送料机构将缝料向前移送一定距离，机针第二次带着针线穿过缝料并套进钩梭上的梭线线环中；钩梭后退后将梭线套在机针上（也即套在针线上）并迅即又向前运动，再次带着梭线穿入针线的线环中；机针上升后针线又一次套在钩梭上，送料机构又将缝料向前移送一定距离，同时针杆挑线将针线、凸轮挑线将梭线收紧，完成一个单面覆盖链式线迹。这样重复循环运动，形成线缝。

一直以来无法左右摆动的问题困惑着许多服装企业和修理工。在工作时，摆针主曲柄3应有摆布方向摇摆。假如没有咱们应查看蜗轮2是不是滚动，滚柱轴4是不是夹紧落在凸轮曲线槽内。假如蜗轮不滚动则要查看蜗轮与蜗杆是不是正常啮合，顺次联系查看，直到都能取得正常的运动停止。摆针主曲柄3摆布方向摇摆后，摆针主轴5应跟着摆布摆转。假如摆针主轴5没有摆布摆转运动，阐明安装在摆针主轴5上的摆针主曲柄3夹紧螺钉没有拧紧或存在别的问题，应拧紧主曲柄3夹紧螺钉。随后，摆针大连杆7上端就有上下往复运动，假如没有这个运动，阐明固定在摆针主轴5上的摆针调理曲柄6夹紧螺钉、摆针大连杆7与摆针调理曲柄6衔接螺钉松动，将衔接螺钉拧紧即可。此外，摆针上轴9则取得上下摆转运动，假如没有这个运动，阐明固定在摆针上轴9上的摆针中曲柄8夹紧螺钉松动，咱们应拧紧摆针中曲柄8夹紧螺钉即可。最后，摆针前曲柄10取得前后摇摆(按操作方向为摆布摇摆)，假如摆针前曲柄10有摆布摇摆，但针杆架仍没有摆布摇摆，那么咱们应当查看摆针前曲柄中的滑块是不是没装。

三级保养缝纫设备保养通常含有两个意义，一个是预防保养的意义，另一个是生产保养的意义，两者合而为一即为设备保养。所谓预防保养就是指在机械没有坏掉以前，加以定期检查或定期护理。所谓生产保养，就是指如何降低生产成本，提高产品质量的保养。"三级保养制"是依靠大家，充分发挥职工的积极性，实行科学管理，搞好设备维护保养的有效办法。1.日常保养的日常保养，由操作工人进行，普通设备利用班前或班后5~10分钟时间认真检查设备，重点设备利用班前或班后10~15分钟时间认真检查设备。并要求擦拭机器各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除2.一级保养机器运转一个月(一班制)需进行一次一级保养。一级保养由操作工负责，机修保全工引导进行，按要求对设备进行局部拆卸和检查清理规定部位，疏通油路、管道，清理油线、油毡、滤油器，调整设备各部定位配合间隙，紧固松动螺钉。3.二级保养二级保养除做好一级保养内容外，由机修保全工负责，每隔一年进行一次，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，局部恢复精度，满足机器正常运转的要求

绣花机的工作环境包括物理环境和电气环境，物理环境一般正常的缝纫机企业都可以满足条件，不要太干燥或太潮湿，温度在0~50摄氏度，相对温度30%~70%。通风通气良好，电气方面要求较高要求电压稳定，^好要装变压器，工作电压一般是380V或220V，国外有采用110V，工作功率一般是1.5KW到2KW，单头机一般是500W。开、关机瞬间产生的电流比稳定工作时大的多，频繁开关会导致升温过快或系统过载，会减少缝纫机绣花机的使用寿命，这一点也应要加以注意。

众所周知，由操作人员将缝料放到合适的位置并按开始键，缝制机械就可以自动完成缝纫过程。缝纫过程完成后，全自动缝纫机进行剪线并通过收料系统将缝料依次叠放整齐。如果更进一步的话，设备的循环上料环节也可以自动完成。一般情况下，一名操作人员可以操作2台至3台全自动缝纫机设备。全自动缝纫机的特点为：工作人员将布料放好，按开始键，机械自动控制布料，缝制完剪线后将缝制品依次叠好；一个缝纫循环可以完成比较复杂的缝纫过程；缝纫机自动拣起布料，能感知有无布料，自动放好并完成缝制品；部分机器还带有循环上料系统。此外，全自动缝纫机的机器本身有较强的针对性，生产效率高、缝纫质量好。如：开袋机、贴袋机等。半自动缝纫机特点由操作人员将缝料放到缝纫位置附近放好，并通过脚踩半自动缝纫机的启动按钮或通过感应装置自动启动，在人工辅助下完成缝纫过程。缝纫过程完成后，半自动缝纫机进行剪线并人工收料。一般情况下，一名操作人员可以操作1台设备半自动缝纫机。据笔者总结，半自动缝纫机的特点有：半自动缝纫机需要操作人员将缝料放到缝纫位置附近放好；整个缝纫过程在人工辅助下完成；具备自动切线等装置。半自动缝纫机同样具有生产效率高、缝纫质量好等优点，如：自动包缝机、自动花样机等。