锁式线迹缝纫机是应用最广泛的一种工业用缝纫机。锁式线迹缝纫机主要由刺布机构、钩线机构、挑线机构和送料机构组成。缝制速度每分钟可超过6000个线迹。它缝制的锁式线迹在各类线迹中是最牢固的一种，即使线缝中间的线断裂线缝也不会散开，但是没有弹性。一般适于缝制不需要伸张的缝料如编织物、人造革、皮革等。对大棚棉被机进行保养的目的是检查设备是否有损伤部件进行更换，同时也是延长缝纫机设备性能以及寿命，减少故障发生的最佳方法。大棚棉被机在经过长时间的使用后需要对其进行全面的加油润滑，如果在使用大棚棉被机前加油，应使机器空转一些时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。

自动缝纫机存在两大难点：第一，将易滑、柔软的针织布料一片片拿起，放到针落点的操作；第二，布料种类多调整难，改变工艺就要改变放布料的方式，需要高技术，而且成本高。半自动缝纫机改良了以上自动机的两个难点，借助于操作人员的辅助操作完成缝料的放置工作，最重要是可以大大降低生产成本。自动化和半自动化缝纫机由于其技术含量高，控制系统复杂，因此研制开发投入较大，相对价格较高，成批生产还有赖于社会电子工业的配合和提供合适的元器件。此外，行业从事机电一体化的技术人才缺乏，特别是既熟悉缝纫机技术又掌握微电子技术的复合型人才更少，这些都成为了发展自动化和半自动化缝纫机项目的不利因素。但从性价比的角度来衡量，由于自动化和半自动化缝纫机所具有的功能多、性能好、生产效率高等固有优势，已逐步被市场所认可。毫无疑问，自动化和半自动化缝纫机将是我国缝纫机工业技术发展的必然趋势。建议，我国在自动化和半自动化缝纫机的研发中，必须借鉴发达国家的成功经验和失败的教训，并结合世界缝纫机的发展趋势，走中国自己的半自动和自动缝纫机发展之路。因此，将来自动机的开发必须采用新的开发方案，针对目前缝制生产企业所碰到的难点，依据市场实际需要，找准问题所在，使其在未来的技术开发上得以体现与解决。

现就几种常用的机器故障进行分析一：分为单剪线，三自，动四自动。但故障排除方法基本一样。常见问题一般主要分为两大部分：即剪线系统和电控系统。其它部份与普通平缝机完全一样。首先分析剪线系统：目前剪线方式有两种，平刀剪线和旋刀剪线，调试方法基本一样。只是在调节动刀行程有所区别。一：剪不断线：剪不断线是经常遇到的问题。其分为剪不断上线剪不断下线和上下线全不断。1、首先要确认有无剪线动作，皮带是否过松，剪线刀是否损坏，然后检查动刀行程是否太小，如果太小会拉不到线或只拉到一条线从而导致剪不断线。行程大小可以通过动刀拉杆进行调节。2、剪线时间是否正确也有着真接的关系。剪线时间标准位置：在标准下停针位时，将剪线滚柱压入剪线凸轮，然后用手轻轻向后转动手轮，刚好有一卡点即为正确剪线时间。3、下停针位置的确定：打开机器，踏下踏板，使踏板回到中间状态，此时为下停针，手轮上的白点应与机壳上的标点对齐。如果不准确可通过调节手轮上的箭头后面的螺钉进行调节。4、如果直接没有剪线动作，先检查剪刀开关是否打开，机头与电控连接处是否松动，如果都正确就要分析是否主板上现的剪线电子原件损坏了。掌握以上几点对于剪不断线的故障基本可以排除。

缝纫机的使用过程中，不少的故障可以简单地在工作面上得以解决，而用不着请机修工来大动干戈，譬如拨动一下开关、甚至仅仅替换一次机针，如能奏效则能避免长时间地停工和因拆机造成工作面上的狼籍不堪。下面列出一些缝制过程中经常发生的小故障及其解除方法，供您参考。1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。可能原因（以下简称“原因”）：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。解决办法（以下简称“解决”）：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。2、不走针原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。3、缝纫机欲行而止原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。解决：替换压脚；取出机针并安装新针。4、面线断线

电子平头锁眼机因送布、摆针、切上线、切下线、切刀及抬压脚机构均实现了电脑控制，较之机械式平头锁眼机更省心省力，且缝纫质量及生产效率有了大幅提高。该系列产品一般有两个派生机种，一种主要用于衬衫、工作服、女装等梭织布料的锁眼，另一种主要用于针织内衣、羊毛衫等针织布料的锁眼。电机配件长度从6毫米到170毫米不等。重机LBH-1790电子平头锁眼机标准配置^大缝制长度为41毫米，另有70毫米、120毫米可供选择。电机配件企业大锁眼长度可达170毫米。机器在高速运转状态下，很容易因为针杆上部轴旋转产生的振动而影响缝纫的稳定性和准确性。HE-800A电子平头锁眼机特别设计了一种新型的Z字形针缝机械结构，可以减少振动所带来的影响。电子平头锁眼机通过加强固定装置，有效克服了针杆上部的挑线杆在高速旋转下产生的引力影响，保证线迹的美观。