缝纫机的使用过程中，不少的故障可以简单地在工作面上得以解决，而用不着请机修工来大动干戈，譬如拨动一下开关、甚至仅仅替换一次机针，如能奏效则能避免长时间地停工和因拆机造成工作面上的狼籍不堪。下面列出一些缝制过程中经常发生的小故障及其解除方法，供您参考。1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。可能原因（以下简称“原因”）：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。解决办法（以下简称“解决”）：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。2、不走针原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。3、缝纫机欲行而止原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。解决：替换压脚；取出机针并安装新针。4、面线断线

自动缝纫机存在两大难点：第一，将易滑、柔软的针织布料一片片拿起，放到针落点的操作；第二，布料种类多调整难，改变工艺就要改变放布料的方式，需要高技术，而且成本高。扬州衣车油半自动缝纫机改良了以上自动机的两个难点，借助于操作人员的辅助操作完成缝料的放置工作，最重要是可以大大降低生产成本。自动化和半自动化缝纫机由于其技术含量高，控制系统复杂，因此研制开发投入较大，相对价格较高，成批生产还有赖于社会电子工业的配合和提供合适的元器件。优质的衣车油价格此外，行业从事机电一体化的技术人才缺乏，特别是既熟悉缝纫机技术又掌握微电子技术的复合型人才更少，这些都成为了发展自动化和半自动化缝纫机项目的不利因素。但从性价比的角度来衡量，由于自动化和半自动化缝纫机所具有的功能多、性能好、生产效率高等固有优势，已逐步被市场所认可。毫无疑问，自动化和半自动化缝纫机将是我国缝纫机工业技术发展的必然趋势。建议，我国在自动化和半自动化缝纫机的研发中，必须借鉴发达国家的成功经验和失败的教训，并结合世界缝纫机的发展趋势，走中国自己的半自动和自动缝纫机发展之路。因此，将来自动机的开发必须采用新的开发方案，针对目前缝制生产企业所碰到的难点，依据市场实际需要，找准问题所在，使其在未来的技术开发上得以体现与解决。

采用针、梭两根缝线形成锁式线迹的。可将两层或两层以上缝料缝合，或在一层缝料上缝缀装饰线迹。是家用、缝纫机配件中最普及的基础机种。的连续线迹，正面和反面形状相同，如同一条虚线。线迹的分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫。适于缝纫棉、麻、丝、毛、化纤无弹性交织物或皮革等缝料的服饰、家庭用品等。缝纫的厚度可以从两层丝绸到 5mm厚的自由状呢绒。装上专用附件后，可作刺绣、卷边、绲边、打裥、嵌线、锁纽孔等。直线迹缝纫机由机头、机架和台板3部分构成。机头是缝纫机的主要部分(图1)。由刺料、勾线、挑线、送料4个机构和绕线辅助机构等组成。各机构的运动合理地配合，循环工作，形成线迹。

缝制皮鞋用的单线链式线迹手摇缝纫机。1841年，法国人发明了机针带钩子的链式线迹缝纫机。1851年，美国工人艾洛克·梅里特·胜家(与上述胜家为兄弟)发明了锁式线迹缝纫机，并成立了胜家企业。这一时期的缝纫机基本上是手摇式的。缝纫机的发展1859年，胜家企业发明了脚踏式缝纫机。托马斯和爱迪生发明了电动机后，1889年，胜家企业又发明了电动机驱动缝纫机。从此开创了缝纫机工业的新纪元。1940年，瑞士爱尔娜企业发明了采用筒式底版铝合金铸机壳，内装电动机的便携式家用缝纫机。1950年以后，进一步发展了家用多功能缝纫机。建立于1851年的胜家企业是美国最早开始生产缝纫机的企业，在当时美国的缝纫机产量仅次于时钟。

清理方法（1）送布牙的清理：拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。（2）梭床的清理：梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。（3）其它部位的清理：缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫，保持干净。的加油润滑方法（1）加油部位：机头上的各个油孔、润滑上轴以及上轴相连的部件；面板内的部件及各部件连接的活动部件；润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件；机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。（2）保养缝纫机应注意事项：工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入；开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常，等等，如发现不正常现象，应及时检修；机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。加油润滑必须使用专用的缝纫机油。连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。